油墨选择注意事项：

 印刷注意事项

1.印刷材料

1)  印版

建议使用UV油墨专用PS版；如果使用普通PS版，请经过烤版处理后使用。

树脂凸版：请使用尼龙系树脂凸版。

阳图版在制版时,印版的非图文部分遇光分解，分解部分通过洗版加以去除，而未发生分解的部分（图文部分）保留有感光层。感光层的结构和UV油墨接近，溶解性较强UV洗液在擦拭印版时可能把感光层擦拭掉，从而造成图文丢失。（此时的感光层相当于未固化的油墨）

相反,阴图版在制版时,印版的图文部分遇光固化，不遇光的部分通过洗版加以去除，而遇光的部分会因为光固化而被残留下来。所以,难以用UV洗净剂去溶解它。（此时的感光层相当于已固化的油墨）

其次,使用阳图版,需要用针对处理UV印版或者普通PS经过烤版时也是很有必要的。

烤板处理,所要求的烤箱的温度保持在250-260℃,再对其进行6-8分钟的处理。使阳图版的感光层热固化，这是一种提高耐摩耗性和耐溶剂性的好方法。（国内采用阳图版为主）

但是,烤板处理技术在针对阴图版处理方面,是完全没有效果的。

2)  橡皮布(胶印机上转印滚筒的包裹物)

建议使用UV油墨专用橡皮布，普通胶印油墨用橡皮布也可使用。

    各大橡皮布的制造商针对UV油墨可能会出现膨胀的现象,而专门设计的UV专用橡皮布。

    要注意的是UV用的橡皮布印刷出来的效果会比一般橡皮布的效果稍差一点。

    现在,比较特别注重印刷效果的客户,选择用一般橡皮布的会比较多。

3)  印辊(印刷油墨的辊子)

    建议使用UV•油性油墨兼用印辊,或者是UV专用印辊。

    一般使用UV油墨时,使用普通油性油墨用印辊,印辊会明显出现膨胀的现象。

UV油墨中的丙烯酸单体&光敏剂对于一般油墨用的印辊有着易于渗透的性质。

其次,如果不使用UV油墨的印辊,可能会出现以下麻烦问题。

         •由于印辊出现膨胀,导致印辊压力增强, 从而使其变脏和产生不良效果。

         •由于油墨中化学成分的渗透,会造成油墨的固化和印刷适性不良。

        •由于渗透低粘度成分的油墨,其粘度升高。所以会出现拔纸毛、堆墨等弊病。

         当然,就算使用了UV专用的印辊,例外的情况(以上所述的现象)也会发生。

        •使用高附着力的油墨

•使用新的墨辊，如新机器

•使用油性油墨和UV油墨交替印刷,在油性油墨印刷完成之后,UV油墨再接着印刷。

    为了防止这样的事情发生，需要事先把橡胶印辊融合起来。

特别是新机器全部使用新印辊，一周内都要重复做以下的1、2点工作。

1、在印刷的前一天下足够的调墨油,涂布在印辊上，将印辊包覆起来。

2、把印刷当天和前一天放在调墨油里的印辊冲洗干净，再把油墨涂覆其上（大概30分钟）让它空转之后,再用洗净剂将其洗掉。

3、准备印刷。如果在印刷的过程中发生了油墨增粘的情况，请把印辊再清洗一遍。然后,重复1、2步骤。（接着，反复进行这样的操作）

4、印辊的膨胀会导致印辊压力增强而使其变脏和发生异常。因此，在正式印刷前有必要按照印辊压力的大小从新进行适度的调整。

4）洗净剂

 请使用UV处理专用的洗净剂。油性油墨的洗净剂达不到洁净的作用。

UV洗液如果在印版、橡皮布、印辊上残留，UV油墨的固化干燥将会受到影响。所以,请用不会残余杂质的UV洗液。

5）UV灯

   有金属卤化和高压汞2款UV灯。因为UV灯的功率和数量是根据印刷条件中所需的UV照射量不同而不同。所以，关于其属性要咨询制造商。

*高压汞灯

  •在石英玻璃管的内部装入高纯度的汞和少量的稀有气体。

  •波长：在200-400nm，有效的表面固化。

 •在石英玻璃管里,除了汞之外，还要装入金属卤素化合物。

  •波长：在250-450nm有效的内部固化。

   UV油墨的固化反应会受到氧气的阻碍，氧气会阻碍印刷出来的皮膜固化。

    短波长的紫外光可以减少氧抑制的影响, 高压汞灯在表面固化方面很有效。

    一方面，光油等无色系的UV油墨由于在UV照射的时候会出现变色（如变黄），所以要筛选使用光聚合引发剂。这样的话，而不发生色变的光聚合引发剂对短波段紫外线吸收较多，因而高压汞灯在无色系的UV油墨中干燥效果显著。

    另一方面，由于金属卤素灯是在250-450nm范围内，能量较高，紫外线能量有效用于内部固化。

    考虑到以上，建议紫外灯使用高压汞灯和金属卤素灯搭配使用。（例如，5盏灯一起使用的时候，用3盏金属卤素灯，2盏高压汞灯）。

如果现在使用的是金属卤素灯，换用高压汞灯，只需更换灯管即可。

相反，如果使用的是高压汞灯的规格，仅仅只是交换灯管的话,却不能用金属卤化灯来代替使用，需要更新设备的规格。

6）润版液

一般的润版液均可使用，但含有大量阿拉伯胶的润版液不可使用。

   UV油墨，和普通油性油墨相比，其极性较高、乳化适性较差，使用润版液不可供给过多；金属薄片纸和塑料薄膜等不吸水的基材印刷时,基材对润版液不吸收，相对润版液就会过量,为了避免油墨发生过度乳化，印刷时必须较少水量。

   因此，为了避免过度乳化，在印刷美联兴UV胶印油墨时，润版液的量应该控制在不脏版的情况下尽量减少润版液量来印刷。减少润版液量的同时，增加润版液中酒精含量也是很有必要的。

* 润版原液的机能

      •清洗印版，防止印版非图文部分的不感脂性遭到破坏。

      •调节润版液进入油墨的程度。

      •清洗氧化的污垢。

      •促进润版液对版面的润湿度。

* 酒精的机能

     •让水的表面张力降低，平衡印版和水辊上的水量。

     •提高油墨和水的乳化平衡。

2.油墨辅助剂

1)同一种品牌型号的产品如同属美联兴UV油墨混合在一起使用是没有问题的,但是不同品牌型号的商品请避免混合在一起使用。

2)使用助剂的话,请使用下列属于UV油墨专用的产品。 

3.印刷时应注意的事项 

1)油墨附着性能：附着性能根据基材的种类不同而有所差异。由于印刷基材的材质、表面结构、表面处理状况等会有很大程度上影响油墨的附着性能，对于非吸收基材的油墨附着性，建议在印刷前，检测基材的表面张力（UV油墨适应附着表层张力最小为36 Dynes/cm），并进行油墨的附着力测试，待符合要求后进行正式印刷。

2)开始进行UV印刷时，或者从一般的油性油墨更换到UV油墨时，正如所述的那样，因为会出现油墨印辊发胀的情况。所以，请进行适当的处置。

    在使用一般油墨印辊的时候，使用UV油墨会出现印辊膨胀、印辊压力增强。遇到这种情况的话，有必要进行印辊的压力调整。

3）UV油墨的印刷基材的附着性也可能是一个问题，如：美联兴01H系列油墨针对聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氧乙烯（PVC）、聚酯（PET）等塑料片材的印刷，适用材料范围广，具有优越的附着性能。

    在印刷前，需对于准备要印刷的基材进行附着性的确认，请与油墨制造商进行沟通。

UV油墨在瞬间固化。在固化反应的过程中，发生了瞬间体积收缩。在所印刷的油墨层间，出现了大幅度的变型。

普通油性油墨是氧化结膜干燥，在一定的时间内（半天及一天的程度）慢慢固化。从而，其间层的变型程度逐渐变小，变型较小。

请必须通过以下两种方法进行油墨固化状态的确认。

*确认表面没有固化。    

*用纸或者指甲擦一下印刷面,确认摩擦情况。

*透明胶带剥离实验,确认不会从油墨内部脱离。

UV油墨因为色调、油墨的厚度而决定固化程度的不同。特别是在遇到黑色、白色、金色、银色的时候,紫外线的透过会不良,另外由于墨层较厚的产品印刷时,紫外线不能到达墨层内部。

如果看到表面的没有完全干掉, 更多情况是内部干燥也不好。

4) UV油墨与一般油性油墨相比,对温度的敏感性较大。

特别是在冬天的早上,由于UV油墨很硬。如果这时加入单体来调整粘性，随着印刷室里的温度又不断上升,油墨也会渐渐变软,这样的话可能会出现印刷故障。

出现这种情况的话,请混入一些硬的油墨与其调和。

5)后加工性：由于UV油墨比油性油墨皮膜更加坚固。所以,在后期加工适性效果不太良好，如果油墨印刷后需要上胶、覆膜、烫金等后加工工艺，请首先按照后加工要求进行测试试验，待符合要求后再进行后续加工。

例如一般用途的铝箔和粘合剂有一些对 UV 的附着性并不是很好。请使用厂商指定适合 UV 使用的材料。

其次,印刷完成之后,油墨放置一段时间会发生表面晶化，发生粘附性变差，所以,从印刷到后期加工的时间,不能空闲太长时间(一星期以内)。

6）铝箔纸和透明塑料等印刷时，白色油墨干燥后，再加印色油墨可能会出现白色油墨和有色油墨在间层中产生附着性欠佳的情况。

   白墨表面固化为主的干燥方式，使得表层会更加坚固。其他有色油墨难以形成好的附着性。

其次，白色油墨在固化时，由于UV灯受热过多，皮膜表面蜡状物浮起来的量增多,使得表面的湿润性降低，有色油墨难以产生紧密性。

因而，在进行这样的印刷时，请务必注意一下几点：

•在白色油墨印刷时，避免UV油墨长时间照射。尽量不要让白色油墨过热。

黑色油墨紫外线穿透较差，建议放在第一色印刷；色序建议为：黑墨/蓝墨/红墨/黄墨。

4.使用环境建议

1)油墨在金属罐里面遇光和热会固化。所以,油墨最好保存到阴凉的地方。(温度在25℃以下)。

特别是,用金色、银色的油墨,易于凝胶化。所以,要稍加注意。(可以的话,推荐把其放在冰箱内保存)。

遇光时,别说是直射的日光,就连反射的阳光也会让油墨出现固化。所以,在印刷室有窗的地方,尽量避开有太阳光照射进来。

其次,虽然荧光灯灯光微弱,仍会产生紫外线。所以,会出现UV油墨固化的现象。

荧光灯的距离如果有1m以上的话,在短时间内不会出现固化。但是,长时间放置在那里的话,也会出现固化和皮膜剥皮的现象。

特别是,墨斗光油所在印刷色组上的荧光灯要多加注意；还是推荐使用可以去除紫外线类型的荧光灯。

还有的是,哪怕把油墨倒进墨斗里面,因为印刷机的热度或者是壶里面的温度、印棍的摩擦性会使其容易发生凝胶化,所以请避免循环利用。

2)当油墨沾到皮肤。如果长时间不处理,人的皮肤会出现炎症。所以要多加注意。希望在作业中,要带好保护工具和使用洁净剂。做好一切保护措施。如果已经沾上了油墨,请立刻直接用肥皂水进行清洗。其次,如果是油墨不慎弄进了眼睛,那么请用大量的清水进行仔细的清洗。而且要立刻接受医生的诊断。

客户提供对比油墨（转移不良的油墨逐渐堆积起来）

美联兴JPA油墨（乳化油墨的转移性良好，特别是水幅上限变大）

客户提供对比油墨，开始印刷时

客户提供对比油墨，一小时后

美联兴JPA油墨，开始印刷时

美联兴JPA油墨，一小时后 

固化检测方法

刮擦试验

油墨内部固化的评价试验

方法

1.选择色浓度高，4色迭印等不容易固化的部份；

2.用指甲尖大力左右刮；

3.如很轻松地刮出了痕迹表示内部固化不充分。

判断

无刮痕或基本无刮痕

○没有问题

出现较浅的刮痕

△能否使用视用途而定

很容易地刮出刮痕

×检查UV灯、底材、油墨等，有必要则应更换。

用纸摩擦试验

油墨表面固化的评价试验

方法

1.选择色浓度高、4色迭印等不容易固化的部份。

2.用一块大小适中的纸（底材）尽可能大力来回擦拭。

3.如很轻易地刮出了痕迹标识表面固化不充分。

判断

无痕迹或基本无痕迹

○没有问题

出现较浅的痕迹

△能否使用视用途而定

很容易地擦出刮痕

×检查UV灯、底材、油墨等，有必要则应更换。

胶带剥离试验

附着性的评价试验

方法

1.选择色浓度高、4色迭印等不容易固化部份

2.把一块大小适中的胶带用力粘在测试部位上

3.压住底材，快速向上撕起胶带。

4.UV油墨、上层光油如轻易被剥离，表示附着性不充分。

判断

阻力很大，油墨连底材一起被剥离

○没有问题

油墨被部份剥离

△能否使用视用途而定

没有阻力，油墨很容易的被剥离

×检查UV灯、底材、油墨等，有必要则应更换。

※1.底材的表面不一定完全一样，请尽可能选择多个地方进行试验。

※2.试验结果存在个人差异，需予以充分考虑。